铸造是机械工业的基础。铸造技术和其他学科一样近年发展很快，现已成为一门综合性学科
。随着化学工业的发展和精细化工品应用范围的扩大，也为铸造工业不断提供了新材料，从而促进了铸造技术的新发展。
我国铸造产量为1000万吨，名列世界第四位，但生产率，铸件质量及能耗等方面还落后于发达国家。国外为提高铸件质量在铸造熔炼、造型、浇铸程序中各阶段使用了某些特殊的化学助剂
。集渣剂即是使用于熔炼工艺过程中的一种新化学助剂。
高效集渣剂是综合国内外同类先进产品研制而成，经国内几十个厂家应用证明高效集渣剂是目前国内较理想的高效集渣剂。
一、产品性能及主要技术指标：
高效集渣剂外观为浅蓝色固体颗粒，使用安全无毒、无烟火、无有害气体产生，不燃不爆。
外观：浅蓝色固体颗粒
粒度：24~60目；成份：95%；容量：1.2克/立方厘米；成份：＞99%；SiO2 ：69-70%
A12O3：8-14%
二、用途及作用:
高效集渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中，可对熔炼成的难以处理的熔渣进行调整，并使之聚凝结成精稠适宜塑型的渣层。从而方便、完全、干净地消除熔炼过程形成的炉渣。避免铸件夹渣，降低铸件废品率。提高熔炼金属的利用率。提高铸件质量，降低能耗，缩短周期，方便操作。
1、方便扒渣:
熔炼过程中扒渣是一项重要工艺操作，同时又是重体力高温劳动。高效集渣剂对黑色或有色金属合金的渣都有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中，当原熔渣加入高效集渣剂后，溶渣便迅速集聚成与金属熔液易于分离的渣层。从而方便干净地扒渣。保证金属熔液清洁地送入下道工序。
2、高效挡渣:
在扒渣后浇注前，在浇包或炉中加入高效集渣剂能在金属熔液上形成浮层。粘挡零星熔渣，提高劳动效率，可根据需要，形成全浮萍或在浇包，炉口形成条状浮坝高效挡渣。
3、高保温性能:
高效集渣剂在金属熔液表面形成的浮层具有良好的保温性能。这对中间转包或需要停放时间较长的金属熔液是良好的保温覆盖剂。
4、高效集渣剂对金属熔液无污染渗透作用不影响其化学成份及铸件机械性能。
5、高效集渣剂不仅减少了扒渣高温操作劳动强度，而且有利于治理飞云消雾散污染，净化操作环境文明生产。
三、用法与用量：
高效集渣剂使用方便。人工或用喷枪均匀撒布于熔液表面即可。用于清渣时，将集渣剂均匀撒布于熔液面后，稍加搅动即可扒渣。用于扒渣时，可将集渣剂均匀撒布于浇包（或炉口）处，若在金属熔液表面有覆盖时（如木炭等），可将覆盖剂由包口处向内推开再加集渣剂，集渣剂能自行结壳形成浮坝（不要碰碎）起到挡渣作用。
高效集渣剂一般用量为1.0-2.0公斤/吨金属深液，同时根据暴露金属熔液面积大小，温度高低，其集渣剂用量适当增减。
A：中频电炉（各种铸钢或合金）出炉前，将集渣剂撒在炉内金属熔液面上，搅伴扒净渣，随即出炉，在浇包的液面上再撒一层，形成硬壳，钢液在壳下面干净地流出。
B：冲天炉（铁球或其它铸铁）
1、在球化剂上面覆盖3-5mm厚的集渣剂。
2、金属液注满包时，立即撒上一层集渣剂，连同渣釉一起扒净。
3、再撒一层集渣剂。在金属液面上形成保护壳，随即浇铸，金属液在保护壳下干净流出。
四、包装及储存
纺织袋包装，每袋40公斤。储存于通风、干燥仓库内、防水、防潮。 |
